Analyse de défaillances

Fiabiliser les produits et maîtriser la qualité

Quel que soit votre secteur industriel et ses exigences qualité, vous devez apporter la preuve de la performance, de la fiabilité et de la durabilité des matériaux que vous utilisez. Vous devez également en maîtriser l’évolution à chaque étape de leur cycle de vie (matières premières, fabrication, distribution, utilisation, fin de vie).

Le choix d’un matériau est donc décisif et complexe : sa défaillance peut entraîner un arrêt de production ou une dégradation prématurée du produit. Il est également déterminant dans la conception de produits innovants et performants.

Parmi les quelques 60 000 matériaux disponibles, vous devez donc retenir celui qui sera le mieux adapté à vos enjeux (coûts, performances, délais, …) tout en tenant compte du procédé de fabrication associé et dans certains cas, du traitement. Bien souvent, il s’agit donc d’un choix triple : matériau – procédé – traitement.

Forts de 40 années d’expérience acquise dans le domaine des matériaux (métalliques, polymères et composites, verres et céramiques), nos experts vous aident à choisir la solution la plus adaptée à vos besoins et enjeux et vous proposent un accompagnement complet et personnalisé :

Caractériser – Contrôler

Les performances d’un produit sont régies par les propriétés des matériaux qui le constituent et qui disposent chacun de leurs propres caractéristiques.

Afin de s’assurer de la conformité de votre produit et de maîtriser les risques de défaillance, il est important d’en évaluer le niveau de qualité et de sécurité (dans le respect des normes réglementaires en vigueur), de sa conception à sa fin de vie, en passant par sa fabrication et son utilisation.

Depuis plus de 40 ans, nous sommes spécialisés dans l’étude des matériaux et mettons à votre disposition notre expertise dans l’analyse, la caractérisation et les défaillances des matériaux et produits :

Tester – Simuler

Afin de prédire le comportement dans le temps d’un produit et ainsi d’optimiser sa durée de vie, il est possible de simuler et d’accélérer son vieillissement en laboratoire. Cette simulation d’usage en environnement permet de reproduire, de manière réaliste et en un temps très réduit, les processus de dégradation et les profils de dommage qui en résultent.

Fort de notre expérience dans la réalisation d’essais, nous disposons des moyens et des compétences permettant de faire le lien entre l’environnement réel d’un produit et les essais menés en laboratoire. Cette démarche nous permet de proposer des essais à équivalence de dommage en concevant des protocoles n’induisant pas de sollicitations et/ou de modes de dégradations irréalistes.

Afin de vous fournir une prévision optimale des performances et de la durabilité de votre produit, nous vous accompagnons de la conception à la réalisation d’un programme complet d’essais, normalisés ou personnalisés.

Expertiser

Quel que soit votre secteur d’activité, toute défaillance survenant sur vos moyens de production ou sur vos produits conduit à une perte de temps et d’exploitation, voire à des pénalités de retard.

Avec plus de 40 ans de capitalisation, l’analyse de défaillances est notre cœur de métier. Nos équipes d’experts mènent de véritables enquêtes et vous proposent une investigation exhaustive à partir de l’ensemble des observations et paramètres liés à la défaillance, selon une méthodologie rigoureuse de diagnostic. Elles vous accompagnent également  dans la mise en place de solutions correctives.

Fiabiliser les produits et maîtriser la qualité
Analyse de défaillances
expertise multisectorielle et multi-matériaux