Essais de corrosion sur mesure

Vous êtes concernés par des phénomènes de corrosion sur vos pièces ou sur vos installations ? Vous recherchez une expertise dans ce domaine ?

Nous vous apportons nos compétences et nos moyens d’investigations pour répondre à toutes vos problématiques de corrosion !

Comment préjuger de la résistance à la corrosion d’une installation ?

Le développement d’un phénomène de corrosion peut avoir des conséquences dramatiques pour les pièces ou les installations. Il peut se manifester de diverses manières (percement, fissure, rupture, embouage, ternissement, dégradation d’un revêtement) et aussi sous différentes morphologies (corrosion généralisée ou localisée).

Il faut savoir que la résistance à la corrosion n’est pas une propriété intrinsèque d’un matériau. En effet, elle est régie par une multitude de paramètres :

  • Mise en forme du matériau
  • Design de l’installation
  • Caractéristiques physico-chimiques du milieu
  • Niveau de contraintes

Dans un milieu et un environnement donnés, il est donc bien souvent difficile de préjuger du comportement d’un matériau. Les essais normalisés de résistance à la corrosion s’avèrent ainsi souvent inutilisables. Il est alors recommandé d’effectuer des essais représentatifs des conditions réelles d’utilisation et donc des essais avec équivalence de dommage.

Essais de corrosion personnalisés

Si cela s’avère nécessaire, un essai de corrosion sur mesure doit alors être conçu. Souvent sous la forme d’une boucle de corrosion, cet essai a pour objectif d’évaluer, dans un environnement spécifique, les formes de corrosion susceptibles d’apparaître sur un ou plusieurs matériaux testés.

Notre équipe d’experts corrosionnistes dispose des moyens matériels et des compétences techniques permettant de définir et de réaliser des essais de corrosion pertinents et représentatifs. Nous sommes ainsi en mesure de tester vos matériaux dans leurs conditions d’utilisation, en suivant une méthodologie rigoureuse.

Cahier des charges de l’essai

Pour permettre la conception d’un essai sur mesure, la première étape consiste à élaborer un cahier des charges définissant clairement les paramètres et les matériaux à tester (nature, forme, …).

Ingénierie d’essai 

Nos équipes mettent toute leur compétence à votre service pour :

  • Concevoir des boucles d’essai de corrosion répondant aux critères du cahier des charges de l’essai
  • Trouver les solutions techniques adaptées (insertions de coupons de corrosion dans les zones stratégiques ou bien utilisation de manchettes qui seront démontées, découpées et examinées après essai, …)
  • Elaborer un plan du système d’essai

Suivi de paramètres

En cours d’essai et en fonction des cas, il peut également être intéressant de suivre et enregistrer certains paramètres, tels que :

  • pH
  • Teneur en oxygène
  • Conductivité
  • Vitesse du fluide

Mesures électrochimiques en cours d’essai

Pendant un essai de corrosion, certaines mesures électrochimiques peuvent être particulièrement pertinentes à mettre en œuvre :

  • Mesure à intervalle régulier de la résistance de polarisation (vitesse de corrosion)
  • Tracé de l’impédance électrochimique

Essai sur site

En complément d’un essai de corrosion réalisé dans nos laboratoires, nos experts vous proposent également un accompagnement sur site, personnalisé et adapté à vos problématiques :

  • Conseil sur le positionnement de coupons de corrosion
  • Qualification des phénomènes de corrosion rencontrés sur ces coupons
  • Evaluation de la vitesse de corrosion et des risques associés pour l’installation (suivi en termes d’état de corrosion, comparatif entre plusieurs matériaux in situ, …)
  • Instrumentation d’une installation industrielle en électrochimie et réalisation du suivi dans le temps

Envie d’en savoir plus ? Nos experts corrosionnistes sont à votre écoute pour vous proposer des solutions sur mesure adaptées à vos besoins.